ہائیڈرولک casting manipulator ہائیڈرولک نظام ناکام ہونے کی وجہ
اعلی درجہ حرارت، اعلی دھات، اور اعلی کارکردگی کے سخت حالات میں مسلسل کام کرتے ہیں، اور یہ ضروری ہے کہ کچھ غلطیوں کا رخ ہو جائے گا، ہائیڈرولک سسٹم کی ناکامی خاص طور پر عام ہو جاتی ہے.Manipulator کے مترادفات
ہائیڈرولک نظام کی ناکامی کی علامات
کم یا کم دباؤ
ہائیڈرولک پائپ لائنز، چھتوں یا والوں کی عمر اور لچک ہائیڈرولک تیل یا غیر کافی سسٹم دباؤ کی وجہ سے ہوسکتی ہے، جس میں ضعیف ایٹمیٹر، سست یا غیر معمولی حرکت، زمین پر تیل کے ٹکڑے، اور دباؤ کو برقرار رکھنے کی ناکامی کے طور پر ظاہر ہوتا ہے.
پمپ / موٹر کی ناکامی
ہائیڈرولک پمپ یا موٹر میں غیر معمولی بہاؤ کا سبب بنتا ہے جیسے cavitation یا overheating، جس مشینری ہاتھ کے جواب کی رفتار اور درستگی پر اثر انداز ہوتا ہے.
کنٹرول وولف بلاک
آلودگی یا تیل کے ٹکڑے ہائیڈرولک ونڈو میں داخل ہوتے ہیں، جو ونڈو کور کو پکڑنے کی وجہ سے، جس سے میکانی ہاتھ کی حرکت کو پکڑ لیا جاتا ہے یا اس کی پوزیشن کو برقرار رکھنے میں ناکام ہوتا ہے.
غلطیوں کی عام وجہیں اور حل
غیر معمولی نظام کے دباؤ (مزید دباؤ یا کوئی دباؤ)
ممکنہ سبب
ہائیڈرولک تیل کے مسائل: ناممکن تیل کی حجم، بہت کم تیل کی کثافت (بعد بہت اعلی درجہ حرارت یا ناممکن تیل کے معیار)، تیل آلودگی سے تیل کے فلٹر کو بند کرنے کی وجہ سے.
ہائیڈرولک پمپ کی ناکامی: پمپ کے اندرونی استعمال (مثال کے طور پر بلیڈ، plungers)، پمپ ہاؤس ٹوٹنے یا ڈرائیو موٹر کی ناکامی، نتیجے میں پمپ کو عادی طور پر تیل کی فراہمی نہیں ہوسکتی ہے.
ریلف وولف کی ناکامی: وولف کا کور دباؤ ریلف کی پوزیشن میں پکڑا جاتا ہے، دباؤ کو کنٹرول کرنے والے وولف ٹوٹ گیا ہے یا تھکا ہوا ہے، پائلٹ وولف کو بلاک یا نقصان پہنچا ہے.
سسٹم پھیلاؤ: پائپ لائن پھیلاؤ، آزاد جڑیں، اور نقصان دہ سیٹنگ حلقوں شدید اندرونی یا بیرونی پھیلاؤ کی وجہ سے ہوسکتا ہے.
علاج کا طریقہ
ہائیڈرولک تیل کی جانچ پڑتال کریں: تیل کی سطح کی جانچ پڑتال کریں اور اس کو مخصوص حد تک مکمل کریں. تیل کے درجہ حرارت کی جانچ پڑتال کریں اور اگر ضروری ہو تو کولر کو فعال کریں. ٹیسٹ کے لئے تیل کے نمبروں کو لے لو. اگر یہ آلودہ یا خراب ہے تو، اسے تبدیل کریں. تیل پائیدار فلٹر کو صاف کریں یا تبدیل کریں.
تشخیصی ہائیڈرولک پمپ: پمپ کے کام کے دوران کسی بھی غیر معمولی آواز (جیسا کہ کائیٹیٹنگ آواز یا ٹکٹنگ آواز) کو سننے اور پمپ کے باہر دباؤ کی جانچ پڑتال کریں.
چیک کریں اور ریلویو وولف کو قائم کریں: دباؤ ہینڈل کو قائم کرنے کی کوشش کریں اور دیکھیں کہ کیا دباؤ بدلتا ہے. اگر کوئی تبدیلی نہیں ہے تو، ریلویو وولف کو تقسیم کریں، صاف کریں یا تبدیل کریں.
چیک لچک کے نقطہ نظر: پائپ لائنز، جڑوں اور ہائیڈرولک سلنڈر سیلز کی ایک جامع چیک کریں. چیک لچک کے نقطہ نظر سے نمٹنے اور نقصان دہ حصوں کو تبدیل کریں.
تیل کے زیادہ درجہ حرارت
وجہ
کم گرمی ڈسپریشن: کولر چمکتا ہے، ٹھنڈا کرنے والا فینٹ نہیں چلا جاتا ہے، یا ٹھنڈا کرنے والا پانی وال نہیں کھولتا ہے.
نظام لوڈنگ چرچ کی خراب کارکردگی: لوڈنگ ونڈو غلط کام کرتا ہے، اور تیل اب بھی ریلنگ ونڈو کے ذریعے تیل ٹینک میں واپس چلا جاتا ہے، تیل کے درجہ حرارت کو بڑھانے کی وجہ سے.
ہائیڈرولک اجزاء کے ڈھلنے کے کمرے میں نقصانات ہیں، جیسے سمندر کے گھوڑے اور رکاوٹیں، جو رکاوٹ میں اضافہ کی وجہ سے ہیں.
تیل کی غلط انتخاب یا نقصان: زیادہ سے زیادہ ہائی وکیسسسٹیٹ بڑی بہاؤ کے خلاف مزاحمت کا سبب بنتا ہے.
علاج کا طریقہ
ٹھنڈا کرنے کا نظام چیک کریں.
غیر ضروری توانائی کے نقصان کو کم کرنے کے لئے متغیر پمپوں یا صحیح تنصیب کا طریقہ استعمال کرتے ہوئے ڈیزائن کو بہتر بنائیں.
کنکشن کے حصوں کو مضبوط کریں، سیٹنگ کو بہتر بنائیں، اور حجم کے نقصان اور گرمی کی پیداوار کو کم کریں.
مندرجہ ذیل ہائیڈرولک تیل کا استعمال کرنے کے لئے یقینی بنائیں
غیر معمولی آواز اور وائرل
ممکنہ سبب
میکانی اثرات: غیر منطقی پائپ لینڈنگ ایک دوسرے کے ساتھ ٹریفک کا سبب بنتا ہے.
ہائیڈرولک پمپ سوئچ: ہوا بند ہائیڈرولک نظام میں داخل ہوتا ہے، پمپ اور موٹر کے کام کے دوران شور پیدا کرتا ہے.
پمپ یا موٹر زہریلا: لیزرز یا اندرونی اجزاء کو نقصان پہنچاتا ہے، جس میں میکانی شور پیدا ہوتا ہے.
آزاد پائپ فکسنگ: اعلی دباؤ کے تیل پائپ دباؤ شو کے تحت vibrates، ایک ٹکڑے آواز پیدا کرتا ہے.
علاج کا طریقہ
ہائیڈرولک سلنڈر پر ایک اخراج ڈیوائس انسٹال کریں، یا ہائیڈرولک سلنڈر شروع کرنے کے بعد اخراج کرنے کے لئے ایک سے زیادہ تیز رفتار مکمل ٹکڑے کا مقابلہ کریں.
تیل کی سطح کی جانچ پڑتال کریں، فلٹر عنصر کو صاف کریں، اور تیل پائپنگ پائپ لائن کی بندش کی جانچ پڑتال کریں.
جب میکانی تشنج ہوتا ہے تو، تمام پائپ جکڑوں اور جکڑوں کو مضبوط کیا جانا چاہئے، اور واضح تشنج کے ساتھ پائپ لائنز پر شوٹ جذب کرنے والے پائپ انسٹال کیا جانا چاہئے.
پمپ یا موٹر کے اندر نقصان ہے کہ تصدیق کی جاتی ہے تو، اسے وقت میں تعمیر یا تبدیل کریں.
ہائیڈرولک نظام میں چوری کے سامان کی غلطیوں کو کیسے بچائیں
ٹائپنگ مینوفیکچررز کے لئے، پیشہ ورانہ بحالی ناکامی کے بعد کی مرمت سے بہت زیادہ ہے، اور متعدد پہلوؤں سے منظم اقدامات کی ضرورت ہوتی ہے.
بہتر ڈیزائن
ٹرانسمیٹر کے کام کرنے والے بوجھ، حرکت کی تعداد اور درستگی کی ضروریات پر مبنی، مناسب ہائیڈرولک پمپ، موٹر، وولٹیج کی قسم اور عملدرآمد کو منتخب کریں "ایک چھوٹا سا گھوڑا ایک بڑے کارٹ کو ٹریک کرتا ہے" یا اوپر ڈیزائن سے بچنے کے لئے.
آپریٹنگ عمل کو معیاری بنائیں
ہائیڈرولک تیل کے جسمانی اور کیمیائی اشارے کو منظم طور پر تجزیہ کریں تاکہ اس کی خدمت کی زندگی کا اندازہ ہو سکے. ہائیڈرولک تیل اور فلٹرز کو منظم طور پر تبدیل کریں. جب پھیلاؤ، یہ ایک فلٹرنگ آلہ کے ذریعے کیا جانا چاہئے تاکہ آلودگی کے ذریعہ داخل ہونے سے روکنے کے لئے.
کارکنوں کی صلاحیتوں کو بہتر بنانے
کارخانہ داروں کو ہائیڈرولک نظام کے اصولوں، خرابی کے واقعات اور ہنگامی ہینڈلنگ پر تربیت دیں. منظم طور پر آپریٹنگ کے معیار کا جائزہ لیں اور خلاف ورزیوں کو درست کریں (مثال کے طور پر فراہمی اور ہنگامی روک تھام).
ریکارڈنگ اور تجزیہ
ایک غلطی ڈیٹا بیس بنانے کے لئے ہر غلطی کے وقت، ظہور، پروسیسنگ کے عمل اور تبدیل کردہ اجزاء کو ترتیب دیں. ریٹ کے سبب کے تجزیہ کے ذریعہ ہائی فریکوٹی غلطی پوائنٹس کی شناخت کریں اور ڈیزائن یا بحالی کی حکمت عملیوں کو مقاصد سے بہتر بنائیں.
